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軟碳、硬碳工藝

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軟碳和硬碳的區(qū)別在于其石墨化能力的不同。軟碳在2500℃以上的高溫下能夠石墨化,而硬碳則難以石墨化。軟碳具有低而平穩(wěn)的充放電電位平臺,充放電容量大且效率高、循環(huán)性能好,適合于電池等應用。硬碳結構穩(wěn)定,充放電循環(huán)壽命長,且碳鋰電位能夠高于0.2V,安全性能更好。但是,車輛出現(xiàn)積碳的原因很多,主要是油品的問題,導致發(fā)動機燃燒不充分,造成大量的積碳。此外,部分車主不懂得定期保養(yǎng)車輛,發(fā)動機內的機油長時間下來,潤滑性降低,導致發(fā)動機出現(xiàn)燒機油等狀況。因此,使用全合成機油的更換周期比使用半合成機油和礦物油的更換周期長,駕駛員可以根據(jù)駕駛情況選擇油品類型。然而,需要注意的是,軟碳和硬碳的性能也受到其他因素的影響,如材料的純度、制備工藝等。

技術優(yōu)勢

由于生產線管控不當造成電池材料中引入磁性雜質,將對下游電池產生自放電、安全等問題。當電池材料中出現(xiàn)磁性雜質時會造成電池內部短路,導致設備致命的問題,因此除磁雜質至關重要。
除磁設備在電池正、負極材料生產中起著至關重要的作用。
磁性雜質對鋰離子電池的安全性能影響:
1、鋰離子電池充放電過程中,電解質中的有機物質會以磁性顆粒為基體團聚生長形成棱角或尖刺,磁性顆粒會先在正極氧化,再到負極還原,磁性顆粒在運動過程中有可能會刺穿電池隔膜,造成電池內部短路后急劇自放電,引起電池發(fā)熱、燃燒、甚至爆炸;
2、微量磁性雜質的存在,會降低材料的比容量和能量密度;
3、磁性雜質會與電解液發(fā)生一系列的副反應,導致電池的一致性、使電池壽命和安全性降低。
安徽三鄴重工有限公司
除磁效果的影響因素
物料:水分、粒徑、形貌
水分含量低,粒徑大,具有良好分散性的物料,流動性好;
水分含量高,粒徑偏小,具有軟團聚形貌物料,其流動性差,易造成在篩網(wǎng)處堵料,降低除磁效果。 設備:電流、篩網(wǎng)、溫度、振動、排磁
01
電流大小影響磁場強度;
技術優(yōu)勢:恒流設計,磁場恒定;且電控柜可智能遠程操控,協(xié)助操控人員調試
02
篩網(wǎng)的類型,角度影響除磁點位和流動性;
技術優(yōu)勢:介質網(wǎng)的獨特設計,根據(jù)流動性可調可選
03
溫度過高,除鐵機內線圈會發(fā)生故障或磁力減少;
定制化節(jié)能設計與電磁仿真能力
04
振動影響物料流經(jīng)篩網(wǎng)的效率;
技術優(yōu)勢:彈簧與振動電機聯(lián)合設計,同時加氣錘增強流動性
05
自動排磁的分料閥易漏粉,造成磁性物混料,影響純度。
技術優(yōu)勢:分料閥翻板整體設計減少積料和避免組合體零件脫落;
06
設備選用件執(zhí)行禁銅,鋅標準,外觀裸露件的銅鋅含量低于0.5%。